铣削不锈钢应该用怎样的铣刀
用 银白屑端铣刀铣削1Cr18Ni9Ti,其几何参数为gf=5°、gp=15°、af=15°、ap=5°、kr=55°、k′r=35°、g01=- 30°、bg=0.4mm、re=6mm,进口单刃铣刀供应,当Vc=50~90 m/min、Vf=630~750mm/min、a′p=2~6mm并且每齿进给量达0.4~0.8mm时,铣削力减小10%~15%,铣削功率下降 44%,进口单刃铣刀价格,效率也大大提高。其原理是在主切削刃上磨出负倒棱,铣削时人为地产生积屑瘤,使其代替切削刃进行切削,积屑瘤的前角gb可达20~~302,由于 主偏角的作用,积屑瘤受到一个前刀面上产生的平行于切削刃的推力作用而成为副屑流出,从而带走了切削热,降低了切削温度。
白钢铣刀与钨钢铣刀区别材料的不同,加工性能差异
(1)材料的不同:
白钢l刀是采用高速钢棒材,通常是采用M42材质,含钒量不高(1%),含钴量高(8%)的棒材;钨钢高硬铣刀则是钨钢(硬质合金,又称之为钨钛合金)制作的数控刀具
(2)加工性能差异;
高速钢l刀具常温硬度在62~70HRC,进口单刃铣刀,而超硬高速钢铣刀常温下硬度为89.5~92.5HRC,其刀具表层的耐热性达到1000℃,高速钢成型铣刀的切削速度可比白钢l刀具提升50%~100,刀具的耐用度可提高2~10倍。相比白钢l刀具,进口单刃铣刀供应商,钨钢l刀具更加适合高速、高l效、高温度下加工。高白钢铣刀与钨钢铣刀区别速钢单刃铣刀产品熔点高、硬度高、弹性模量高、化学稳定性能好和热稳定性好,其硬度、耐磨性和耐热性,都远远高于白钢l刀具。
钨钢铣刀技工解说:成型面的技术要求 与其他表面类似,成形面的技术要求也包括尺一精度、形位精度及表面质量等。但是,成形面往往是为了实现特定功能而专门设计的,因此且表面形状的要求是十分重要的。加工时,刀具的切削刃形状和切削运动,应首先满足表面形状的要求。
利用刀具和工件作特定的相对运动加工
用靠模装置车削成形面就是其中的一种。此外,还可以利用手动、液压仿形装置或数控装置等,来控制刀具与工件之间特定的相对运动。
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